基本設計條件包括設計原則,設計程序,設計要點和技術文件等內容。
以設計原則。
袋式除塵器的設計,根據使用要求和提供的原始參數來確定除塵器的主要參數和
圓筒形式除塵器的結構設計計算
圓筒形
袋式除塵器讀書壓力不高,結構設計容易。
一、分類和術語
1分類
主題幾何尺寸為圓形斷面的結構形式,成為圓筒式結構。圓筒式結構有以下分類方法。
1、按其除塵氣體的流動方向,圓筒式結構分為立式和臥式除塵構件安裝于筒體內部
2按圓筒頂部受壓形式的不同,可分為外壓式結構和內壓式結構。除塵系統設計時多為負壓工藝流程,運行中除塵器呈負壓狀態,故為外壓式結構。GB150-2010【鋼制壓力容器】規定爆炸性威脅的工業氣體除塵與
凈化設備(外壓式結構)要求外壓式結構以呢已經形壓力試驗的原則,圓筒式除塵器又具有內壓式結構的屬性;在兩種運行狀態比較中,按其苛刻條件確定容器內外壓力差,作為設計壓力的確定依據。
2術語
1.容器 殼體及與其相連為整體的受壓部件,稱為壓力容器。簡稱容器。容器由筒體;封頭、平蓋及灰斗;接管;人孔、手孔和緊固件組成合計壓力大與0.02Mpa,小于0.1MPa,溫度為鋼材允許使用溫度的容器稱為
常壓容器,壓力_過常壓容器稱為高壓容器。
2.壓力 表示容器內壓能大小的物理量。容器內的相對壓力,一律以MPa表示。
工作壓力:在正常情況下,容器定不可能達到的壓力。
設計壓力:設定容器頂部的壓力,與相應的設計溫度一起作為設計荷載條件,其值不低于工作壓力。
計算壓力:在相應設計溫度下,用于確定原件厚度的壓力,其中包括液柱靜壓力,當元件承受的液柱靜壓力小于設計壓力的5%時,可以忽略不計。
試驗壓力:指在壓力實驗時,容器頂部的壓力。
(3)溫度 表示物質含熱程度的物理量,通常以℃表示。
1.設計溫度。容器在正常工作情況下,設定的元件的金屬溫度(沿元件金屬斷面的溫度平均值)。設計溫度與設計壓力一起作為設計荷載條件。
標志牌上的設計溫度,應是殼體設計溫度的較大或較小值。
2試驗溫度。指壓力試驗時,殼體的金屬溫度。
(4)厚度 表示物質某一方面得 線性長度,通常以mm來表示。
1)計算厚度。按設定條件計算得到的厚度。需要時,應計入其他荷載所需要的厚度。
2)設計厚度。指計算厚度與腐蝕裕量之和。
3)名義厚度。指設計厚度加上鋼材厚度負偏差后,上調至鋼材標準規格的厚度。即標注在圖樣的厚度。
4)有效厚度。指名義厚度進去腐蝕裕量和鋼材負偏差。
二、設計一般規定
1.設計壓力
圓筒式除塵器殼體結構設計,應考慮:
1)確定外壓容器的設計壓力,應考慮正常工況下可能出現的內外壓力差。
2)確定由兩室或兩個以上的壓力室(如:電捕焦油器的夾套層)組成的容器的設計壓力,應考慮各室之間壓力差。
3)按GB6222-2005【工業企業沒起工程】規定,在有_壓泄放裝置時,高爐煤氣除塵器的設計壓力為高爐爐頂力;轉爐煙氣凈化系統的設計壓力為拍排煙機負壓的值。其他有壓除塵器按工藝要
求確定。
4)設計壓力的確定,應符合GB150-2010【鋼制壓力容器】、NB/T47003.1-2009【鋼制焊接常壓容器】和GB6222-20058【工業企業沒全規程】規定;有 _壓泄放裝置時,按GB150-2010【鋼制壓力容器
】執行。
以上是圓筒式
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